Produtos
-
Equipos de manipulación de materiais
As unidades de transferencia totalmente automáticas son equipos empregados en procesos de galvanización de mergullo en quente que están deseñados para automatizar e coordinar a transferencia de materiais entre fornos de calefacción, baños galvanizantes e equipos de refrixeración. Este equipo normalmente inclúe cintas transportadoras, rolos ou outros dispositivos de transporte, equipados con sensores e sistemas de control para lograr o inicio automático, a parada, o axuste de velocidade e o posicionamento, de xeito que os materiais poden transferirse sen problemas entre varios procesos de forma suave e eficiente. Os dispositivos de transferencia totalmente automáticos xogan un papel clave no procesamento de galvanización de inmersión en quente, mellorando a eficiencia da produción, reducindo a intervención manual e reducindo posibles erros de funcionamento. A través do control automático e do seguimento, este equipo pode garantir a estabilidade e a coherencia dos materiais durante o procesamento, mellorando así a calidade e a capacidade de produción do produto. En resumo, o dispositivo de transmisión totalmente automático é un importante equipo de automatización para a industria de procesamento de galvanización de inmersión en quente. Pode optimizar o proceso de produción, mellorar a eficiencia da produción, reducir custos e tamén proporcionar un ambiente de traballo máis seguro para os operadores.
-
Unidade de reciclaxe e rexeneración de fluxos
Este equipo está deseñado para reciclar e rexenerar a escoria e os residuos xerados durante o proceso de fundición metálica, reprocesándoos en fluxos ou materiais auxiliares que se poden usar de novo. Este equipo normalmente inclúe sistemas de separación e recollida de residuos, dispositivos de tratamento e rexeneración e equipos de control e control correspondentes. A escoria de residuos é primeiro recollida e separada e, a continuación, mediante procesos de procesamento específicos, como secado, cribado, calefacción ou tratamento químico, reconvertese na forma e calidade adecuadas para que poida usarse de novo como fluxo ou desoxidizador no proceso de fundición metálica. A unidade de reciclaxe e rexeneración de fluxos xoga un papel importante na industria de fundición e procesamento de metais. Pode reducir os custos de produción e as emisións de residuos, ao tempo que tamén xoga un papel positivo na protección ambiental. Ao reciclar e reutilizar os residuos de residuos, este equipo axuda a mellorar a utilización de recursos e a reducir a dependencia dos recursos, conseguindo así a produción sostible.
-
Sistema de reprocesamento e rexeneración de tanques fluxing
O sistema de reprocesamento e rexeneración de tanques de fluxo é un proceso empregado en diversas industrias, como a fabricación de metais, a fabricación de semiconductores e o procesamento químico, para reciclar e rexenerar axentes de fluxo e produtos químicos empregados no proceso de produción.
O sistema de reprocesamento e rexeneración do tanque fluxante implica normalmente os seguintes pasos:
1. Colección de axentes e produtos químicos de fluxo usados do proceso de produción.
2. Transferencia dos materiais recollidos a unha unidade de reprocesamento, onde son tratados para eliminar as impurezas e os contaminantes.
3. Rexeneración dos materiais purificados para restaurar as súas propiedades e eficacia orixinais.
4. Reintroducción dos axentes e produtos químicos fluxantes rexenerados de novo no proceso de produción de reutilización.Este sistema axuda a minimizar os residuos e a reducir o impacto ambiental dos procesos industriais promovendo a reutilización de materiais que doutro xeito serían descartados. Tamén ofrece aforro de custos reducindo a necesidade de mercar novos axentes e produtos químicos de fluxo.
Os sistemas de reprocesamento e rexeneración de tanques fluxantes xogan un papel crucial nas prácticas de fabricación sostibles e son un compoñente esencial de moitas operacións industriais.
-
tambor de pretratamento e calefacción
O tambor e o calefacción de pretratamento é un equipo usado na produción industrial para pretratar materias primas. Normalmente consiste nun barril de pretratamento rotativo e un sistema de calefacción. Durante a operación, as materias primas póñense no barril de pre-tratamento rotativo e quentadas polo sistema de calefacción. Isto axuda a cambiar as propiedades físicas ou químicas da materia prima, facilitando a manipulación durante os posteriores procesos de produción. Este tipo de equipos úsanse normalmente en industrias químicas, procesamento de alimentos, farmacéuticos e outras industrias para mellorar a eficiencia da produción e a calidade do produto.
-
Tubes liñas galvanizadoras
A galvanización é un proceso de aplicación dunha capa protectora de cinc ao aceiro ou ferro para evitar a corrosión. O proceso úsase habitualmente na fabricación de tubaxes, especialmente os empregados en diversas industrias como a construción, o petróleo e o gas e o abastecemento de auga. Os estándares de galvanización dos tubos son fundamentais para garantir a calidade e a durabilidade dos tubos galvanizados. Imos mergullar nos detalles dos estándares de galvanización de tubos e o que significan nunha liña de galvanización de tubos.
-
Liñas de galvanización de pezas pequenas （ROBORT）
Pezas pequenas As liñas de galvanización son equipos especializados empregados no proceso de galvanización de pequenas pezas metálicas. Están deseñados para manexar pequenos compoñentes como noces, parafusos, parafusos e outras pequenas pezas metálicas.
Estas liñas galvanizadoras consisten normalmente en varios compoñentes clave, incluída unha sección de limpeza e pretratamento, un baño galvanizador e unha sección de secado e refrixeración. Despois de galvanizar, as pezas secan e arrefrianse para solidificar o revestimento de cinc. Todo o proceso é normalmente automatizado e controlado para garantir resultados consistentes e de alta calidade. As pezas pequenas liñas galvanizantes úsanse a miúdo en industrias como a automoción, a construción e a fabricación, onde os pequenos compoñentes metálicos requiren protección contra a corrosión. -
Sistema de esgotamento e filtrado de recinto de fume branco
O sistema de esgotamento e filtrado de recinto de fume branco é un sistema para controlar e filtrar os fumes brancos xerados nos procesos industriais. O sistema está deseñado para esgotar e filtrar o fume branco nocivo producido para garantir a calidade do aire interior e a seguridade ambiental. Normalmente consta dun recinto pechado que rodea o equipo ou o proceso que produce fume branco e está equipado cun sistema de escape e filtración para asegurarse de que o fume branco non escapa nin causa dano ao medio ambiente. O sistema tamén pode incluír equipos de seguimento e control para garantir que as emisións de fume branco cumpran as normas e regulamentos relevantes. O sistema de esgotamento e filtrado do recinto de fumes branco é amplamente utilizado en produtos químicos, procesados metálicos, soldadura, pulverización e outras industrias para mellorar a calidade do aire no lugar de traballo, protexer a saúde dos traballadores e reducir o impacto no medio ambiente.
-
Foso de secado
Un foso de secado é un método tradicional para secar naturalmente, madeira ou outros materiais. Normalmente é un foso ou depresión superficial que se usa para colocar elementos que deben secar, empregando a enerxía natural do sol e do vento para eliminar a humidade. Este método foi usado polos humanos durante moitos séculos e é unha técnica sinxela pero eficaz. Aínda que os desenvolvementos tecnolóxicos modernos provocaron outros métodos de secado máis eficientes, aínda se usan pozos de secado nalgúns lugares para secar diversos produtos e materiais agrícolas.
-
Kettle de cinc
Unha pota de cinc é un dispositivo usado para derreter e gardar cinc. Normalmente está feito de materiais resistentes á temperatura como ladrillos refractarios ou aliaxes especiais. Na produción industrial, o cinc normalmente almacénase de forma sólida en tanques de cinc e logo derrete en cinc líquido mediante o quecemento. O cinc líquido pódese usar nunha variedade de aplicacións industriais, incluíndo galvanización, preparación de aliaxes e produción química.
As macetas de cinc normalmente teñen propiedades de illamento e resistencia á corrosión para asegurarse de que o cinc non se volatizará nin se contaminará a altas temperaturas. Tamén pode estar equipado con elementos de calefacción, como quentadores eléctricos ou queimadores de gas, co fin de controlar a temperatura de fusión do cinc e mantelo no seu estado líquido.
-
Vapores de ácido Collecting Full Recowing e Scrubbing Tower
Os vapores de ácido que recollen e frega a torre de recinto completo é un dispositivo usado para recoller e limpar os vapores de ácido. Normalmente úsase para o tratamento e purificación de gases de residuos ácidos xerados nos procesos de produción industrial.
A función principal deste equipo é reducir o impacto do gas de residuos ácidos xerados durante a produción industrial sobre o medio ambiente e a saúde humana. Pode recoller e procesar efectivamente o vapor de ácido, reducir a contaminación atmosférica e protexer o medio ambiente.