unidade de reciclaxe e rexeneración de fluxos
Descrición do produto
A recuperación e utilización de calor residual refírese ao proceso de recuperación e utilización da enerxía térmica contida en substancias gasosas (como os gases de combustión de alta temperatura), líquidas (como auga de refrixeración) e sólidas (como varios aceiros a altas temperaturas) con temperatura ambiente descargada durante a produción industrial.
A temperatura dos gases de combustión do forno de galvanización por inmersión en quente é duns 400 ℃ e pódese reciclar unha gran cantidade de calor residual dos gases de combustión. Moitos fabricantes descargan directamente esta calor, provocando un desperdicio de enerxía. Combinada coa tecnoloxía da bomba de calor, esta parte da calor pódese reciclar para crear valor económico para a fábrica.
Detalles do produto
- En xeral, pódese usar para a produción de auga quente, o proceso de quecemento, o arrefriamento e o secado. O grupo de ordenadores só se pode configurar despois de entender a calor residual e reciclar a calor do novo proceso. Cando a calor residual pode satisfacer a demanda de enerxía térmica do novo proceso, o dispositivo de recuperación de calor residual pódese utilizar directamente para o intercambio de calor. Cando a calor residual non pode satisfacer a demanda de enerxía térmica do novo proceso, a calor residual pódese utilizar para o prequecemento e a calor insuficiente pódese complementar con equipos de bomba de calor ou equipos de calefacción existentes.
En calquera caso, o efecto de aforro enerxético é moito máis evidente que o da calor residual orixinal, co fin de conseguir o propósito de reducir o consumo de enerxía e mellorar a eficiencia.
Despois da recuperación de calor residual do prequecemento dos gases de combustión da liña de galvanizado, pódese utilizar para a demanda de auga quente e para o quecemento de varias solucións nos procesos de pretratamento e postratamento da galvanización en quente. O intercambiador de calor personalizado de recuperación de calor residual ten unha alta eficiencia de intercambio de calor, control de funcionamento da pantalla táctil e pódese conectar a un ordenador ou teléfono móbil para facilitar a xestión, aforrando empresas de decenas de miles a centos de miles cada ano.
A recuperación de calor residual depende do intercambiador de calor, pero o deseño do sistema é máis importante. Todo o conxunto do proxecto de recuperación de calor residual só se pode completar se o tipo, a temperatura e a calor da calor residual da empresa están ben preparados con antelación e se investigan as condicións de produción, o fluxo do proceso, a demanda de enerxía interna e externa, etc.