Consigue unha calidade superior co tambor de pretratamento e calefacción
Descrición do produto
- Presentamos o noso revolucionario sistema de calefacción e tambor de pretratamento. Como pioneiros na industria da galvanización por inmersión en quente, entendemos o papel fundamental que xoga o pretratamento para garantir a máis alta calidade dos produtos galvanizados. Con tecnoloxía avanzada e deseño innovador, pretendemos revolucionar a forma en que se fai o pretratamento.
Tradicionalmente, a industria doméstica de galvanización por inmersión en quente confiou en tanques de decapado de formigón e granito para o quecemento do pretratamento. Non obstante, coa introdución da tecnoloxía de galvanización por inmersión en quente de vangarda en Europa e nos Estados Unidos, a demanda de alternativas máis eficientes e fiables segue crecendo. Aquí é onde entran en xogo os nosos tanques de decapado de PP (polipropileno)/PE (polietileno).
Os nosos tambores de pretratamento e sistemas de calefacción combinan os procesos básicos de desengraxamento, eliminación de ferruxe, lavado con auga, aplicación de aditivos de revestimento e secado nunha única operación. Con esta solución todo en un eliminamos a necesidade de múltiples tanques de almacenamento e simplificamos todo o proceso de pretratamento. Isto non só mellora a eficiencia senón que tamén reduce os custos operativos.
A principal vantaxe dos nosos tambores de pretratamento e sistemas de calefacción é o uso de materiais PP/PE. Estes materiais son coñecidos pola súa excelente resistencia á corrosión e á degradación química. Como resultado, os nosos tanques de decapado ofrecen un rendemento e unha durabilidade superiores en comparación cos tanques de formigón tradicionais. O uso destes materiais tamén garante que os nosos sistemas sexan respectuosos co medio ambiente e cumpran coas normas ambientais internacionais.
Ademais de utilizar materiais de alta calidade, os nosos bidóns de pretratamento e sistemas de calefacción están equipados con tecnoloxía de calefacción de última xeración. Isto garante un control preciso e consistente da temperatura durante todo o proceso de pretratamento, mellorando aínda máis a calidade do produto galvanizado. O sistema tamén ten un deseño amigable e é fácil de manexar e manter.
Tanto se ten unha pequena instalación de galvanizado como unha gran planta industrial, os nosos bidóns de pretratamento e sistemas de calefacción están feitos á medida para satisfacer as súas necesidades específicas. Ofrecemos opcións personalizables para acomodar unha variedade de volumes e tamaños de produción. Cos nosos produtos, pode levar as súas operacións de galvanizado a novas alturas de eficiencia, produtividade e calidade.
Únete a la revolución del pretratamiento de galvanizado por inmersión en quente. Inviste nos nosos bidóns de pretratamento e sistemas de calefacción e experimenta o poder transformador da tecnoloxía avanzada. Confía na nosa experiencia e permítenos axudarche a acadar os máis altos estándares para os teus produtos galvanizados. Póñase en contacto connosco hoxe para obter máis información sobre as nosas solucións innovadoras.
Calefacción de pretratamento
Use a calor residual dos gases de combustión para quentar todos os tanques de pretratamento, incluíndo o desengraxado, o decapado e o revestimento auxiliar. O sistema de calor residual inclúe:
1) Instalación do intercambiador de calor combinado no conducto;
2) Un conxunto de intercambiadores de calor PFA está instalado nos dous extremos de cada piscina;
3) Sistema de auga branda;
4) Sistema de control.
A calefacción de pretratamento consta de tres partes:
① Intercambiador de calor de gases de combustión
Segundo a cantidade total de calor a quentar, o intercambiador de calor combinado de combustións está deseñado e fabricado, para que a calor poida cumprir os requisitos de calefacción. Se só a calor residual da combustión non pode satisfacer a demanda de calor de calefacción do pretratamento, pódese engadir un conxunto de fornos de aire quente para garantir o volume dos gases de combustión.
O intercambiador de calor está feito de aceiro inoxidable resistente á calor ou tubo de aceiro sen costura de 20 # cun novo revestimento anticorrosión de aforro de enerxía nano infravermello de alta temperatura. A enerxía de absorción de calor é o 140% da calor absorbida polo intercambiador de calor residual común.
② Intercambiador de calor PFA
③ Forno de secado
Cando o produto con superficie húmida entrou no baño de zinc, fará que o líquido de zinc explote e salpique. Polo tanto, despois da axuda de chapado, tamén se debe adoptar o proceso de secado das pezas.
Xeralmente, a temperatura de secado non debe exceder os 100 ° C e non debe ser inferior a 80 ° C. Se non, as pezas só se poden colocar no pozo de secado durante moito tempo, o que provocará facilmente a absorción de humidade do cloruro de cinc no sal. película da axuda de revestimento na superficie das pezas.
